A instalação de acessórios de quadros de baixa tensão produzidos pela Richge Company deve cumprir rigorosamente as normas de segurança e normas técnicas para garantir o funcionamento estável do equipamento. A manutenção regular também é necessária para identificar e resolver riscos potenciais com antecedência.
A seguir estão os métodos e precauções de operação específicos:
一、Métodos de instalação (processo geral)
Antes da instalação, o trabalho de preparação deve ser concluído. Durante a instalação, as principais etapas devem ser monitoradas de perto para evitar problemas de segurança ou falhas de equipamento causadas por operações inadequadas.
1. Preparação pré-instalação
l Confirme se o modelo do acessório corresponde ao quadro. Verifique informações como número do pedido e modelo para evitar instalação incorreta.
l Verifique a aparência do acessório quanto a danos ou deformações e certifique-se de que todos os componentes (como parafusos e blocos de terminais) estejam completos.
l Prepare ferramentas especiais, incluindo chaves inglesas isoladas, chaves de fenda e chaves dinamométricas, e certifique-se de que as ferramentas tenham um bom desempenho de isolamento.
l Corte a fonte de alimentação principal do quadro antes da instalação e confirme se não há eletricidade por meio de inspeção antes de iniciar as operações.
2. Etapas básicas de instalação
l Acessórios de fiação (por exemplo, blocos de terminais, barramentos): Determine a posição de instalação de acordo com os desenhos e fixe os acessórios firmemente usando uma chave dinamométrica. O valor do torque deve atender aos requisitos especificados no manual do produto. Ao fazer a fiação, certifique-se de que os fios estejam em contato firme com os terminais, sem folgas, e que a camada de isolamento dos fios não esteja danificada para evitar curtos-circuitos.
l Acessórios de suporte (por exemplo, suportes, trilhos-guia): Certifique-se de que os acessórios sejam instalados horizontalmente ou verticalmente, com desvio dentro da faixa especificada pelo produto. Aperte todos os parafusos de fixação para evitar que os componentes internos do quadro se desloquem devido a acessórios soltos.
l Acessórios de proteção (por exemplo, defletores isolantes, tampas contra poeira): Monte os acessórios na ordem especificada para garantir uma vedação hermética sem lacunas, alcançando os efeitos de proteção de prevenção contra poeira e choque elétrico.
3. Inspeção pós-instalação
l Verifique manualmente se os acessórios estão instalados firmemente, sem tremores ou ruídos anormais.
l Use um multímetro para testar a continuidade do circuito de fiação e confirmar se não há circuito aberto ou curto-circuito.
l Antes de restaurar a energia, verifique novamente a eletricidade para garantir a segurança operacional. Depois que a energia for restaurada, observe o status operacional dos acessórios para garantir que não haja aquecimento anormal, alarme ou outros fenômenos.
二、Métodos de manutenção (regular e diária)
Os acessórios do quadro de distribuição de baixa tensão produzidos pela Richge Company requerem manutenção regular e inspeções diárias. Concentre-se no status operacional e nas condições de envelhecimento dos acessórios e resolva possíveis problemas em tempo hábil.
1. Inspeções Diárias (1-2 vezes por semana)
l Inspeção de aparência: Verifique a superfície dos acessórios quanto a poeira, manchas de óleo ou marcas de corrosão e inspecione os componentes isolantes quanto a rachaduras ou descoloração.
l Status operacional: Através da janela de observação do quadro, verifique se há aquecimento anormal nos acessórios (por exemplo, descoloração dos blocos terminais) ou ruído anormal e certifique-se de que as luzes indicadoras estejam funcionando corretamente.
l Inspeção da conexão: Toque suavemente nas conexões da fiação para confirmar que não há folgas (as operações devem ser realizadas quando a energia estiver cortada ou em condições seguras).
2. Manutenção regular (uma vez a cada 3-6 meses)
l Limpeza: Após desligar a energia, utilize uma escova seca ou aspirador de pó para remover a poeira da superfície e fendas dos acessórios. Isto evita que o acúmulo de poeira afete a dissipação de calor ou o desempenho do isolamento.
l Inspeção de aperto: reaperte os blocos terminais e os parafusos de fixação usando uma chave dinamométrica para evitar folgas causadas pela operação a longo prazo.
l Teste de isolamento: Use um testador de resistência de isolamento para testar a resistência de isolamento de acessórios isolantes (por exemplo, suportes isolantes, defletores). O valor deve atender aos padrões da indústria (geralmente não inferior a 0,5MΩ).
l Substituição Envelhecida: Substitua oportunamente acessórios muito envelhecidos (por exemplo, anéis de vedação de borracha, fios com camadas de isolamento danificadas) para evitar a expansão de falhas.
3. Manutenção em Circunstâncias Especiais
l Em ambientes agressivos, como alta umidade ou alta temperatura, aumente a frequência da manutenção. Verifique as condições de resistência à umidade e dissipação de calor dos acessórios e instale dispositivos à prova de umidade ou ventiladores de resfriamento, se necessário.
l Após a ocorrência de falhas, como curtos-circuitos ou sobrecargas, realize uma inspeção abrangente dos acessórios relevantes (por exemplo, blocos de terminais, dispositivos de proteção) e confirme se não há danos antes de restaurar a operação.
三、Precauções de segurança
l Todas as operações de instalação e manutenção devem ser realizadas por eletricistas certificados. Pessoal não autorizado está estritamente proibido de realizar tais operações.
l A fonte de alimentação deve ser cortada e verificada para estar desconectada antes das operações. O trabalho ao vivo é estritamente proibido.
l Use ferramentas isoladas que atendam aos padrões de segurança durante a manutenção para evitar acidentes causados por vazamento de ferramentas.
l Ao substituir acessórios, utilize produtos do mesmo modelo do original para garantir compatibilidade e segurança.
