Ejetor a vácuo de economia de energia de vários estágios da série SOLIH ZL1, totalmente intercambiável com SMC ZL1. Fluxo máximo de sucção 100L/min (ANR) com alimentação de 0,4-0,6MPa. Versões sem válvula ou integradas com válvula com combinações de válvula de alimentação/liberação (K1/K2/B1/B2), pressostato de vácuo opcional (NPN/PNP, saída analógica), circuitos de proteção contra surtos de indicador. Ideal para robô EOAT, pick and place 3C, bateria de lítio e automação de manuseio de materiais porosos.
Série ZLEjetor de vácuo multiestágio com economia de energia | Seleção completa modular com válvula/sem válvula
Marca: SOLH por Richge Technology | Totalmente mecânico e interface intercambiável com a série original SMC ZL1
1. Visão geral do produto
A série SOLIH ZL1 adota estrutura de ejetor de vácuo com economia de energia Venturi difusor multiestágio, totalmente intercambiável com dimensão original e layout de porta SMC ZL1. Sob condições idênticas de consumo de ar, proporciona maior fluxo de sucção e menor perda de energia. Amplamente utilizado em manipuladores robóticos pick-and-place de alta velocidade e em aplicações de forte adsorção para peças de trabalho porosas e respiráveis.
Duas configurações principais para seleção:
•Tipo sem válvula (sem válvula): Somente corpo ejetor puro, controlado por válvulas solenóides externas. Baixo custo e altamente flexível para integração de sistemas personalizados.
•Tipo com válvula: Válvula de alimentação integrada, válvula de liberação e módulo de detecção de pressão de vácuo. Não são necessários componentes extras de válvula externos, tubulação simplificada e resposta mais rápida. Solução principal preferida para ferramentas de fim de braço robóticas (EOAT).
Especificação do modelo 12A: Fluxo máximo de sucção 100L / min (ANR), pressão de ar de alimentação de trabalho 0,4 ~ 0,6 MPa de ar comprimido limpo. Porta de alimentação e porta de vácuo equipadas com conexões instantâneas: Φ6 métrica ou Φ1/2 polegada imperial opcional.
2. Visão geral geral da codificação do modelo
2.1 Codificação básica sem válvula
ZL1‑12A
•ZL1: Código de série do ejetor a vácuo multiestágio
•12A: Código de tamanho, fluxo máximo de sucção 100L/min (ANR)
2.2 Codificação completa para versão com válvula (exemplo de desenho)
Exemplo completo:ZL1‑12A‑K15MZ‑DAML
Segmento de código
Módulo e definição correspondentes
ZL1‑12A
Série + código de tamanho (100L/min) corpo principal do ejetor de vácuo
K1
Combinação de válvula de alimentação N.C. + válvula de liberação N.C., conjunto de válvula de alimentação/liberação
5
Tensão nominal da bobina DC24V
M
Saída de fio tipo plugue em forma de M, comprimento do cabo 0,3 m
Z
Com lâmpada indicadora e circuito de proteção contra sobretensão
D
Unidade de detecção de pressostato a vácuo integrada
A
Especificação de saída de canal duplo de coletor aberto NPN
M(L)
Cabo do pressostato: 0,3m / 2m com plugue, selecione apenas um
3. Detalhamento completo do código do modelo passo a passo
3.1 Tamanho do encaixe One-Touch da porta de alimentação (P) / vácuo (V)
Marca
Porto de abastecimento (P)
Opções de unidades de pressão
Sem marca / N
Φ6 Conexão instantânea métrica
kPa
Versão em polegadas
Conexão instantânea imperial de Φ1/2"
inHg, psi
3.2 Método de Exaustão
Marca
Descrição do escapamento
Sem marca
Escape do silenciador (padrão, desempenho de baixo ruído)
RP
Escape de porta de 1/4", tubulação externa para exaustão centralizada
PG1/2
Escape de porta G1/2, escape centralizado de grande fluxo
PN1/2-14NPT
Escape de porta NPT 1/2‑14 para equipamentos norte-americanos
3.3 Tensão Nominal
Código
Especificação de tensão
5
DC24V (principal industrial)
6
DC12V
V
DC6V (opcional)
CCV
DC5V (somente feito sob medida)
3.4 Combinações de válvula de alimentação e válvula de liberação (para modelos com válvula)
Código
Combinação de válvulas
Descrição da função
K1
Válvula de alimentação N.C. + Válvula de liberação N.C.
Energize o fornecimento para formação de vácuo; energize a liberação para quebra rápida de vácuo. Seleção convencional padrão.
K2
Válvula de alimentação N.C. (sem válvula de liberação)
Somente controle de abastecimento; vácuo liberado naturalmente, solução com custo otimizado.
B1
Válvula de alimentação N.O. + Válvula de liberação N.C.
Válvula de alimentação normalmente aberta, fornecimento de ar contínuo após desligamento, para condições especiais de trabalho de manutenção de vácuo.
B2
Válvula de alimentação N.O. (sem válvula de liberação)
Configuração básica de alimentação normalmente aberta.
3.5 Função de substituição manual
Marca
Modo de operação de substituição manual
Sem marca
Botão sem travamento: pressione para energizar, solte para reiniciar.
D
Tipo de travamento push-turn (operável com chave de fenda), trava para fornecimento contínuo de ar durante o comissionamento e depuração.
3.6 Lâmpada indicadora e circuito de proteção contra sobretensão
Marca
Descrição da configuração
Sem marca
Sem lâmpada indicadora e sem circuito de proteção contra sobretensão.
S
Circuito integrado de supressão de surtos de sobretensão para prolongar a vida útil da bobina.
Z
Lâmpada indicadora e circuito de proteção contra sobretensão para visualização do status de inicialização.
U
Lâmpada indicadora sem polaridade e circuito de proteção contra sobretensão, fiação arbitrária permitida.
3.7 Modo de entrada elétrica/saída de fio
Código
Definição de saída de cabo
G
Entrada de cabo com ilhó, comprimento do cabo: 0,3 m
H
Tomada tipo plugue em forma de L, comprimento do cabo: 0,6 m
LN
Plugue tipo L, sem cabo fornecido (chicote elétrico preparado pelo próprio cliente)
M
Tomada tipo plugue em formato M, comprimento do cabo: 0,3 m
Minnesota
Plugue tipo M, sem cabo fornecido (chicote elétrico preparado pelo próprio cliente)
3.8 Unidade de pressão de vácuo (válida apenas para unidades equipadas com detecção de vácuo)
Escape silenciador padrão; Escape externo centralizado tipo porta PR / PG / PN opcional
Tensão nominal da bobina
DC24V / DC12V / DC6V; DC5V disponível mediante solicitação personalizada
Opções de entrada elétrica
Ilhó G / tampão em formato H-L / tampão em formato M-M; Versão sem cabo LN/MN para fiação do cliente
Unidade de detecção de vácuo
Sem detecção / porta de detecção GN (Rc1/8) / manômetro local G / pressostato de vácuo embutido D
Saída de sinal
Saída de comutação de canal único NPN / PNP; saída analógica de tensão/corrente opcional
Indicador e proteção contra surtos
Sem proteção / proteção contra surtos S / indicador Z + proteção / indicador livre de polaridade U + proteção
5. Tabela de referência de seleção de válvula sem válvula VS com válvula
Item de comparação
Tipo sem válvula ZL1‑12A
Com válvula tipo ZL1‑12A‑K1…
Válvulas Integradas
Não há válvulas embutidas, é necessária uma válvula solenóide externa de 3 vias
Válvula de alimentação integrada + válvula de liberação (série K1/K2/B1/B2)
Método de quebra de vácuo
Controlado por válvula externa ou liberação natural
Quebra instantânea de vácuo por meio de válvula de liberação integrada para queda rápida da peça de trabalho
Velocidade de resposta
Dependente da válvula externa e do layout da tubulação
Resposta integrada mais rápida para aplicação de robô com alta taxa de ciclo
Complexidade da tubulação
Requer válvulas, conexões e acessórios de filtro separados
Trabalho de tubulação mínimo no local, altamente integrado
Custo e flexibilidade
Menor custo, máxima flexibilidade de projeto de sistema
Nível de integração mais alto, preferido para o efetor final EOAT do robô
Detecção de pressão
É necessário um pressostato de vácuo externo
Manômetro G integrado opcional / pressostato a vácuo D
6. Soluções de configuração de circuito de vácuo padrão
Solução 1: Circuito sem válvula com custo otimizado
Tratamento de fonte de ar de duas unidades sem óleo AFC2000 → Válvula solenóide de 3 vias 3V110 → Ejetor de vácuo sem válvula ZL1‑12A → Ventosa a vácuo ZPT
Solução 2: Circuito de seleção e posicionamento do robô de alta velocidade com válvula
Regulador de pressão AR → ZL1‑12A‑K15MZ‑DAML (válvula de alimentação integrada, válvula de liberação e pressostato de vácuo) → ventosa do atuador final do robô, função de alarme automático de peça faltante suportada.
Solução 3: Circuito Centralizado de Fornecimento de Ar Multibanco
Duas unidades AFC de grande fluxo sem óleo → conjunto múltiplo de coletores ejetores ZL1 com válvula → coleta de material síncrona com múltiplas ventosas.
7. Orientação de seleção passo a passo
•Tamanho da porta: Para tubulação PU6/Φ6 padrão, selecione porta métrica sem marca. Para tubulação imperial de Φ1/2", especifique a porta imperial junto com a unidade de pressão inHg/psi.
•Escape: Para um ambiente de oficina com baixo ruído, mantenha o escapamento com silenciador padrão. Para exaustão até a área segura designada, adote exaustão centralizada tipo porta PR/PG/PN.
•Tensão: DC24V(código 5) para equipamentos de automação doméstica; DC12V / DC6V para exportação europeia ou projetos de dispositivos de baixa tensão.
•Combinação de válvulas: K1 (alimentação N.C. + liberação N.C.) para coleta e colocação padrão em alta velocidade; K2 para redução de custos; B1/B2 para condições especiais de trabalho de retenção de vácuo normalmente abertas.
•Requisito de detecção: Escolha o pressostato de vácuo D (NPN/PNP corresponde ao tipo de entrada PLC) para alarme de peça faltante do PLC; G manômetro local para inspeção visual no local; Porta de detecção GN para aquisição de dados externos de terceiros.
•Indicador e proteção contra surtos: Selecione a versão Z/U para indicação de diagnóstico do gabinete; S proteção contra sobretensão para ambientes de trabalho úmidos e agressivos.
•Substituição manual: Escolha a substituição manual de bloqueio push-turn D para cenários frequentes de comissionamento e depuração, suporte ao fornecimento de ar contínuo bloqueado.
8. Cenários típicos de aplicação da indústria
•Manuseio de seleção e colocação de alta velocidade de PCB e chip de eletrônica 3C
•Transferência de material de folha de eletrodo de bateria de íon de lítio
•Adsorção de força forte em caixa e material poroso
•Separação robótica para serviços pesados de vidro e chapa metálica
•Remoção e desmoldagem de peças robóticas de moldagem por injeção
•Aplicação de captura de embalagens para processamento de alimentos
•Sistemas de transferência robótica de alta velocidade para classificação logística
9. Notas importantes sobre operação e instalação
•NÃO use unidades FRL de névoa de óleo (três unidades da série AC/BC) para fornecimento de ar do ejetor de vácuo. O óleo lubrificante obstruirá os bicos difusores de vários estágios, devendo adotar a unidade de tratamento de fonte de ar de duas unidades sem óleo AFC.
•Instale obrigatoriamente o filtro de vácuo em linha ZFC no lado a montante. Bicos minúsculos de vários estágios são sensíveis à poeira; o fluxo de sucção se degradará fortemente quando obstruído pela contaminação por partículas.
•Mantenha o comprimento da mangueira entre o ejetor e a ventosa o mais curto possível para garantir um rápido acúmulo de vácuo e um desempenho de sucção estável.
•Faixa ideal de pressão de ar de fornecimento de 0,4 ~ 0,6 MPa. Pressão insuficiente leva a sucção fraca; a pressão excessiva aumenta o consumo de ar comprimido.
•Para modelos com válvula, selecione versões Z / S / U com circuito de proteção contra surtos integrado para prolongar a vida útil da bobina solenóide dentro dos gabinetes de controle.
•Para configurações de exaustão centralizadas PR/PG/PN, mantenha a tubulação de exaustão desobstruída; a contrapressão degradará gravemente o desempenho da construção de vácuo.
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